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苯甲酸鈉滾筒刮板干燥機

2020年04月03日 |閱讀次數：2047

一、工藝條件

1．物料名稱：苯甲酸鈉

2．初含水份（濕基）： 65%

3．終含水份（濕基）： ≤1.0%

4．干品產量： 5000000T/年

5. 料液比重：～1100 kg/m3

6. 干品堆積比重：～800 kg/m3

7. 粘性：有

8．加熱溫度： 140--160℃

9．蒸汽壓力： 0.6 MPa

10．加熱方式：蒸汽

11. 設備材質：物料接觸處為321,其他Q235-A

12. 干燥方式：滾筒刮板干燥

13. 電源： 380V 50HZ

14. 安裝：室內

二、計算（理論）

1. 干品產量： 695 kg/h

2. 水份蒸發量：≈1599 kg/h

3. 濕處理量： 2294 kg/h

4. 加熱面積的計算：

?蒸發水份必須的熱量：Q1=951405 kcal/h

?物料升溫必須的熱量：Q2=22240 kcal/h

?設備熱損失（取10%）

Q3=97365 kcal/h

由此：Q總=951405+22240+97365=107 1010 kcal/h

蒸汽耗量: 2142 kg/h

干燥面積：A≈62.6 m2

考慮加工能力單臺滾筒型號：HG-φ2000×3000

有效加熱面積為：3.14×2.0×3×0.75=14.13m2(有效面積占總面積的75%)

則需要臺數：62.6÷14.13=4.4 取5臺

5.干燥強度驗算：（在200℃時，干燥強度一般為：15-30kg/m2h）

φ2.0×3 5臺總的有效面積為：14.13×5=70.65 m2

則干燥強度為：1599÷70.65=22.63 kg水/m2h 滿足要求。

6.濕處理量的驗算：

主機轉速?。?～5rpm，按1.5 rpm計算。

料膜厚度： 0.3～1.5mm，按0.5mm

料液比重： 1100 kg/m3

則：每只滾筒的處理量為：2294÷5=459 kg

3.14×2.0×3×(0.5÷1000)×1.5×60×1100×0.75=699kg/h＞459 kg/h

滿足設計要求。

總結：根據以上計算，擬選用：HGφ2000x3000型滾筒刮板干燥機 5臺可以滿足要求。

三、工作原理

1.操作彈性大、適應性廣，滾筒干燥器的操作彈性很大。在影響滾筒干燥的諸多因素中改變其一，而不會使其他因素對干燥操作產生影響。例如，影響滾筒干燥的幾個主要因素有加熱介質溫度、物料性質、料膜厚度、滾筒轉速等。如改變其中任一參數都會對干燥速率產生直接的影響，而諸因素之間卻沒有牽連。這個滾筒干燥的操作帶來了很大的方便，使之能適應多種物料和不同產量的要求。

2．滾筒干燥的熱效率高滾筒干燥的熱效率約在80%~90%之間。這是因為滾筒干燥的傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致。除端蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量都用在滾筒外壁料膜的水分蒸發上。

3.干燥時間短滾筒外壁上的被干燥物料在干燥開始時所形成的濕料膜一般為0.3～1.5mm，整個干燥周期僅需10～60s。濕物料脫處水分后，用刮刀卸料，所以滾筒干燥器適用于粘稠的漿狀物料。此類物料的干燥用其他干燥設備是比較困難的。

4.干燥速率大由于料膜很薄，且傳熱傳質方向一致，料膜表面可保持15～30kgH2O（m2.h）

5. 連續操作、質量穩定、節省勞動力，能夠得到均勻的產品；

機內易于清理，改變品種容易；

尾氣不帶走物料，不需除塵設備。

四、主要技術參數：（單臺）

1．型號： HG φ2000×3000

2．滾筒有效外徑： φ2000 mm

3．滾筒有效長度: 3000 mm

4．鋪料厚度： 0.3～1.5mm

5．進料方式：下進料.